Máy đóng gói bao bì là gì? Những loại máy phổ biến hiện nay

Trong bối cảnh công nghiệp 4.0 phát triển mạnh mẽ, máy đóng gói bao bì đã trở thành yếu tố then chốt quyết định năng suất và chất lượng sản phẩm của doanh nghiệp. Tại bài viết này, Mikapack sẽ cung cấp góc nhìn toàn diện về máy đóng gói, từ định nghĩa, phân loại, các tiêu chí lựa chọn thiết bị phù hợp cho đến chi phí và gợi ý nhà cung cấp uy tín.

1. Tìm hiểu về máy đóng gói bao bì

Máy đóng gói bao bì chuyên dùng để đóng gói sản phẩm vào các dạng bao bì khác nhau như túi, hộp, chai lọ một cách nhanh chóng và chính xác. Thiết bị này đóng vai trò như cầu nối quan trọng giữa giai đoạn sản xuất và phân phối sản phẩm. Dưới đây là những lợi ích to lớn khi sử dụng máy đóng gói:

  • Tăng năng suất vượt trội: Máy đóng gói bao bì có thể xử lý từ 30-200 sản phẩm mỗi phút (tùy thuộc vào loại máy và đặc tính sản phẩm). Điều này giúp doanh nghiệp tối ưu hóa sản lượng trong thời gian ngắn.
  • Đảm bảo chất lượng đồng nhất: Hệ thống điều khiển chính xác giúp tạo ra các sản phẩm có trọng lượng, kích thước và hình dáng bao bì giống hệt nhau. Điều này góp phần nâng tầm giá trị thương hiệu, tạo sự chuyên nghiệp và đáng tin cậy trong mắt khách hàng.
  • Bảo vệ sản phẩm tối ưu: Công nghệ đóng gói hiện đại giúp sản phẩm được niêm phong kín đáo, giữ nguyên chất lượng trong suốt quá trình vận chuyển từ nhà máy đến tay người tiêu dùng.
  • Tiết kiệm thời gian và chi phí nhân công: Việc đầu tư máy đóng gói giúp giảm 60-80% nhân lực so với đóng gói thủ công. Chi phí nhân công tiết kiệm được có thể hoàn vốn thiết bị trong vòng 12-18 tháng đối với hầu hết doanh nghiệp lớn và nhỏ.
Máy đóng gói bao bì giúp tăng năng suất, tiết kiệm thời gian và chi phí.
Máy đóng gói bao bì giúp tăng năng suất, tiết kiệm thời gian và chi phí.

2. Phân loại máy đóng gói bao bì

Để đáp ứng các quy mô và ngành hàng sản xuất khác nhau, thị trường máy đóng gói bao bì vô cùng phong phú. Việc hiểu rõ các loại máy đóng gói sẽ giúp doanh nghiệp dễ dàng đưa ra quyết định đầu tư phù hợp nhất.

2.1. Phân loại theo hình thức vận hành

Máy đóng gói tự động: Đây là dòng máy cao cấp nhất, tích hợp đầy đủ các chức năng từ cấp liệu, định lượng, đóng gói đến niêm phong và dán nhãn. Máy tự động hoàn toàn thường được trang bị hệ thống PLC tiên tiến, màn hình cảm ứng HMI, cảm biến thông minh và khả năng kết nối với hệ thống quản lý sản xuất ERP. Ưu điểm nổi bật của máy tự động là tốc độ xử lý cao (150-300 sản phẩm/phút), độ chính xác tuyệt đối và khả năng vận hành liên tục 24/7. Tuy nhiên, chi phí đầu tư ban đầu khá cao, thường từ 2-10 tỷ đồng tùy theo quy mô và tính năng.

Máy đóng gói bán tự động: Loại máy này yêu cầu sự can thiệp nhất định của con người trong quá trình vận hành, thường ở khâu cấp liệu hoặc sắp xếp sản phẩm. Máy bán tự động là lựa chọn phù hợp cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ (SMEs) với ngân sách hạn chế nhưng vẫn muốn nâng cao năng suất. Loại máy này có chi phí đầu tư thấp hơn đáng kể (từ 100 triệu – 2 tỷ đồng), dễ vận hành và bảo trì là những ưu điểm chính. Tốc độ xử lý tuy không bằng máy tự động nhưng vẫn cao hơn 5-10 lần so với đóng gói thủ công.

Máy đóng gói bao bì tự động và bán tự động.
Máy đóng gói bao bì tự động và bán tự động.

2.2. Phân loại theo kích cỡ máy

Máy đóng gói bao bì mini: Thiết bị nhỏ gọn, chuyên thực hiện các chức năng đơn lẻ như hàn miệng túi, hút chân không, hoặc chiết rót định lượng nhỏ. Điểm mạnh của máy mini là dễ di chuyển và chi phí đầu tư thấp (từ 50-500 triệu đồng). Loại máy này phù hợp sử dụng cho các hộ kinh doanh gia đình, cửa hàng nhỏ.

Máy đóng gói bao bì công nghiệp: Đây là hệ thống máy lớn, kết cấu vững chắc, làm từ thép không gỉ (inox 304, 316) để đảm bảo độ bền và tiêu chuẩn vệ sinh. Máy công nghiệp được thiết kế để hoạt động với cường độ cao và công suất lớn lên đến 500-1000 sản phẩm/phút trong nhà máy sản xuất. Chi phí đầu tư cao (từ 5-50 tỷ đồng) nhưng hiệu quả kinh tế vượt trội khi sản xuất với số lượng lớn.

Máy đóng gói bao bì mini và công nghiệp.
Máy đóng gói bao bì mini và công nghiệp.

2.3. Phân loại theo kiểu dáng máy

Máy đóng gói dạng cân định lượng: Máy hoạt động dựa trên hệ thống cảm biến và cân điện tử (1 đầu, 2 đầu, nhiều đầu) để đo lường trọng lượng sản phẩm theo định mức cài đặt, sau đó tự động đưa vào bao bì và tiến hành hàn kín. Ưu điểm nổi bật của dòng máy này là độ chính xác cao, tốc độ nhanh, hạn chế thất thoát và đảm bảo tính đồng đều giữa các sản phẩm. Dòng máy này phù hợp với đóng gói bao bì đựng hạt macca, trà cao cấp, thuốc viên, linh kiện điện tử,…

Máy đóng gói bao bì dạng đứng: Máy VFFS hoạt động theo chiều dọc, cuộn màng bao bì phẳng được kéo qua ống tạo hình để tạo thành một túi dạng ống. Máy sẽ hàn đáy túi, định lượng và rót sản phẩm từ trên xuống, sau đó hàn miệng túi trên và cắt rời. Ưu điểm nổi bật của máy dạng đứng là tốc độ cao, tiết kiệm vật liệu đóng gói và khả năng tạo ra nhiều kích cỡ túi khác nhau chỉ bằng cách thay đổi cài đặt. Loại máy chuyên dùng đóng gói bao bì đựng snack, kẹo, đường, muối, bột cà phê, bột giặt, hạt điều, tương ớt…

Máy đóng gói dạng nằm: Máy HFFS hoạt động theo chiều ngang, sản phẩm được đặt lên băng tải và di chuyển vào khu vực đóng gói. Màng bao bì được kéo và gấp lại xung quanh sản phẩm, sau đó máy tiến hành hàn các mép để tạo thành gói hoàn chỉnh. Loại máy này thường dùng đóng gói bao bì đựng bánh xà phòng, bánh trung thu, bánh quy, mì tôm, khẩu trang y tế, khăn ướt,…

Máy đóng gói có đa dạng kiểu dáng khác nhau.
Máy đóng gói có đa dạng kiểu dáng khác nhau.

2.3. Phân loại theo ngành sử dụng

Máy đóng gói thực phẩm: Máy được thiết kế với vật liệu Inox 304 (SUS 304), đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm nghiêm ngặt. Các bộ phận có thể tháo lắp nhanh chóng để cọ rửa, nhiều máy đạt chuẩn chống nước IP65 trở lên, cho phép dùng vòi xịt áp lực cao để làm sạch. Máy đóng gói đa dạng các loại thực phẩm khác nhau: dạng hạt, dạng bột, dạng lỏng/sệt và dạng rắn.

Máy đóng gói ngành mỹ phẩm: Máy được làm từ inox không gỉ hoặc vật liệu đạt tiêu chuẩn an toàn mỹ phẩm (GMP, ISO). Thiết kế tinh tế, thẩm mỹ cao, hệ thống điều khiển nhiệt độ chính xác đảm bảo không tạo bọt hay làm thay đổi tính chất hóa học của mỹ phẩm. Loại máy này chuyên đóng gói các sản phẩm như kem, gel, serum, phấn, sữa rửa mặt, mặt nạ hoặc dung dịch lỏng vào các loại bao bì như tuýp, lọ, chai, gói hoặc túi nhỏ.

Máy đóng gói dược phẩm: Máy đạt yêu cầu về độ chính xác, độ sạch và tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt như GMP. Máy đảm bảo không gây nhiễm chéo, đóng gói kín tuyệt đối, chống ẩm, chống ánh sáng và chống oxy hóa để bảo vệ hoạt tính của thuốc. Loại máy này chuyên dụng đóng gói viên nén, viên nang, bột, dung dịch, gel… vào các loại bao bì như vỉ nhôm, túi nhỏ, chai lọ, ống tiêm hoặc gói dạng sachet.

Máy đóng gói viên thuốc vào vỉ nhôm.
Máy đóng gói viên thuốc vào vỉ nhôm.

3. Tiêu chí lựa chọn máy đóng gói bao bì phù hợp

Việc lựa chọn máy đóng gói không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất hiện tại mà còn quyết định khả năng phát triển dài hạn của doanh nghiệp. Để đảm bảo chọn được dòng máy phù hợp, doanh nghiệp cần xem xét kỹ lưỡng các tiêu chí sau:

Tiêu chí sản xuất cụ thể

Bạn cần đóng bao nhiêu gói/sản phẩm mỗi phút, mỗi giờ, mỗi ngày? (Ví dụ: 20-40 gói/phút có thể dùng máy bán tự động, 80-120 gói/phút cần dùng máy tự động). Bạn cần xác định rõ sản phẩm kinh doanh của bạn ở trạng thái rắn, lỏng, bột, hạt, sệt, hay dạng miếng? (ví dụ: Bột cà phê cần máy trục vít, hạt điều cần máy cân định lượng, bánh xà phòng cần máy dạng nằm),…

Tiêu chí kỹ thuật quan trọng

  • Công suất và tốc độ xử lý: Đây là thông số cho biết số lượng sản phẩm máy có thể đóng gói trong một đơn vị thời gian (túi/phút). Nhiều chuyên gia khuyến nghị chọn máy có công suất cao hơn nhu cầu hiện tại khoảng 20-30% để dự phòng tăng trưởng.
  • Độ chính xác và ổn định: Đối với máy có chức năng cân định lượng, độ chính xác cao giúp giảm lãng phí nguyên liệu và đảm bảo trọng lượng sản phẩm đồng nhất. Thiết bị cần phải đảm bảo sai số tối thiểu (±0,5g hoặc ±1g).
  • Vật liệu chế tạo: Phần khung máy thường làm bằng thép sơn tĩnh điện hoặc inox để bền hơn trong môi trường ẩm ướt, tránh ăn mòn. Phần tiếp xúc nguyên liệu bắt buộc phải là inox 304 hoặc 316 để đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm, chống gỉ sét.
Bạn xác định tiêu chí sản xuất - kỹ thuật để chọn máy đóng gói bao bì phù hợp.
Bạn xác định tiêu chí sản xuất – kỹ thuật để chọn máy đóng gói bao bì phù hợp.

4. Giá máy đóng gói bao bì và chi phí đầu tư

Chi phí đầu tư vào máy đóng gói bao bì là một con số biến động, phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố như công nghệ, xuất xứ, công suất và vật liệu. Việc hiểu rõ các khoảng giá giúp doanh nghiệp lập kế hoạch tài chính hiệu quả.

BẢNG GIÁ THAM KHẢO CÁC DÒNG MÁY PHỔ BIẾN
Phân loại Dòng máy Đơn giá (vnd)
Máy đóng gói miniMáy hàn miệng túi15-30 triệu đồng
Máy đóng gói định lượng nhỏ80-200 triệu đồng
Máy VFFS mini150-400 triệu đồng
Máy đóng gói bán tự độngMáy chiết rót bán tự động200-800 triệu đồng
Máy đóng gói dạng cân300-1.2 tỷ đồng
Dây chuyền bán tự động hoàn chỉnh1-3 tỷ đồng
Máy đóng gói tự độngMáy VFFS tự động2-5 tỷ đồng
Dây chuyền đóng gói bao bì tự động hoàn chỉnh5-20 tỷ đồng
Hệ thống tự động hóa cao cấp20-100 tỷ đồng

Lưu ý: Bên cạnh chi phí máy móc, doanh nghiệp cần phải phân tích thêm các chi phí đầu tư, vận hành, bảo trì và sửa chữa.

  • Chi phí đầu tư ban đầu: Doanh nghiệp cần tính thêm chi phí lắp đặt (5-10% giá máy), đào tạo nhân viên (2-5% giá máy), và chuẩn bị hạ tầng như nền móng, hệ thống điện, khí nén (10-20% giá máy).
  • Chi phí vận hành hàng tháng: Doanh nghiệp cần tính chi phí điện năng (5-15 triệu đồng/tháng, vật liệu đóng gói (20-50% chi phí sản xuất), nhân công vận hành, bảo trì định kỳ (1-3% giá máy/năm).
  • Chi phí bảo trì và sửa chữa: Máy nhập khẩu thường có chi phí phụ tùng cao hơn 30-50% so với máy trong nước. Tuy nhiên, độ bền và hiệu suất thường vượt trội, giúp giảm tần suất sửa chữa.

5. Hướng dẫn sử dụng, xử lý lỗi và bảo trì máy đóng gói bao bì tự động

Việc vận hành và bảo trì đúng cách không chỉ đảm bảo hiệu suất máy đóng gói bao bì mà còn kéo dài tuổi thọ và giảm chi phí sửa chữa. Bạn có biết rằng 70% các sự cố máy móc có thể tránh được nếu thực hiện bảo trì đúng quy trình?

5.1. Hướng dẫn vận hành an toàn và hiệu quả

Bước 1: Kiểm tra nguồn điện, nguồn cấp khí nén, đảm bảo không có vật cản trong khu vực máy trước khi hoạt động.

Bước 2: Thiết lập các thông số trên màn hình điều khiển như chiều dài túi, nhiệt độ hàn, tốc độ đóng gói,… phù hợp với sản phẩm và bao bì.

Bước 3: Chạy máy không tải hoặc với vài sản phẩm mẫu để kiểm tra xem các bộ phận đã hoạt động trơn tru và sản phẩm ra có đạt yêu cầu chưa.

Bước 4: Đưa máy vào sản xuất hàng loạt, luôn có người giám sát quá trình hoạt động.

Bước 5: Sau mỗi ca làm việc, cần ngắt toàn bộ nguồn điện, khí nén và tiến hành vệ sinh sạch sẽ các bộ phận, đặc biệt là khu vực tiếp xúc với sản phẩm.

Máy đóng gói bao bì cần vận hành theo đúng quy trình để đảm bảo an toàn.
Máy đóng gói bao bì cần vận hành theo đúng quy trình để đảm bảo an toàn.

5.2. Cách xử lý các lỗi thường gặp

Lỗi định lượng không chính xác: Nguyên nhân thường do cảm biến bám bụi, hệ thống cân bị lệch hoặc sản phẩm có độ ẩm cao. Bạn cần vệ sinh cảm biến, hiệu chuẩn lại hệ thống cân và điều chỉnh thông số phù hợp với độ ẩm sản phẩm.

Lỗi niêm phong không kín: Nguyên nhân do nhiệt độ hàn không phù hợp, áp lực ép không đủ hoặc chất lượng màng bao bì kém. Bạn cần kiểm tra và điều chỉnh nhiệt độ, áp lực, thay màng bao bì chất lượng tốt.

Lỗi kẹt sản phẩm: Nguyên nhân xảy ra do sản phẩm có kích thước không đều, hệ thống cấp liệu bị tắc hoặc tốc độ máy quá cao. Bạn phải điều chỉnh kích thước sản phẩm, vệ sinh hệ thống cấp liệu và giảm tốc độ vận hành.

Bạn sẽ tiết kiệm thời gian, chi phí nếu biết cách xử lý lỗi thường gặp của máy đóng gói.
Bạn sẽ tiết kiệm thời gian, chi phí nếu biết cách xử lý lỗi thường gặp của máy đóng gói.

5.3. Lịch bảo trì máy đóng gói định kỳ

Lịch bảo trì hàng ngày (5-10 phút): Bạn tiến hành vệ sinh bề mặt máy và khu vực làm việc, kiểm tra mức dầu bôi trơn, kiểm tra độ căng của dây đai truyền động, vệ sinh các cảm biến,…

Lịch bảo trì hàng tuần (30-60 phút): Bạn kiểm tra và siết lại các ốc vít, bu lông. Bôi trơn các bộ phận chuyển động như bạc đạn, xích tải,…

Lịch bảo trì hàng tháng (1-2 tháng): Bạn kiểm tra độ mòn của các linh kiện hao mòn như dây điện trở nhiệt, dao cắt, dây curoa, hệ thống điện và khí nén,…

Lịch bảo trì hàng năm (1-2 năm): Bạn bảo dưỡng tổng thể bởi kỹ thuật viên chuyên nghiệp, thay thế các linh kiện đã đến hạn.

Máy đóng gói bao bì nên được bảo trì định kỳ để đảm bảo vệ sinh, an toàn.
Máy đóng gói bao bì nên được bảo trì định kỳ để đảm bảo vệ sinh, an toàn.

6. Gợi ý nhà cung cấp máy đóng gói bao bì uy tín tại Việt Nam

Lựa chọn một nhà cung cấp uy tín cũng quan trọng không kém việc lựa chọn máy. Một đối tác tốt sẽ không chỉ bán cho bạn một cỗ máy, mà còn mang đến một giải pháp toàn diện và sự đồng hành lâu dài.

Bạn nên chọn nhà cung cấp có trên 5 năm kinh nghiệm trong ngành, am hiểu sâu về công nghệ và có khả năng tư vấn giải pháp phù hợp. Họ cần chứng minh được chất lượng máy móc thông qua các dự án đã thực hiện, video vận hành thực tế, và các chứng nhận chất lượng (nếu có). Đồng thời, họ phải báo giá minh bạch chính sách bảo hành rõ ràng (thường từ 12 tháng trở lên), dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật 24/7, và cam kết cung cấp linh kiện thay thế là những yếu tố bắt buộc.

Bạn hãy ưu tiên chọn nhà cung cấp máy đóng gói bao bì nhiều năm kinh nghiệm.
Bạn hãy ưu tiên chọn nhà cung cấp máy đóng gói bao bì nhiều năm kinh nghiệm.

Một số đơn vị cung cấp máy đóng gói bao bì đáng tham khảo tại Việt Nam:

  • Các công ty chuyên sản xuất trong nước: Công ty cơ khí Dược Tuấn Thắng, công ty chế tạo Máy Việt Anh, công ty cơ khí chế tạo miền Bắc, công ty Đại Đồng Thành. Các đơn vị này có lợi thế về giá cả, sự am hiểu thị trường nội địa và dịch vụ hỗ trợ nhanh chóng, khả năng tùy chỉnh máy theo yêu cầu đặc thù của khách hàng.
  • Các công ty nhập khẩu và phân phối: Công ty máy móc thiết bị Tân Minh, công ty thiết bị Đức Phát, công ty công nghệ R.A.I, công ty máy công nghiệp GPS. Các đơn vị này chuyên cung cấp các dòng máy từ Trung Quốc, Đài Loan, Hàn Quốc, Châu Âu với công nghệ tiên tiến và đa dạng mẫu mã.

Máy đóng gói bao bì không chỉ giải quyết bài toán năng suất và chi phí, mà còn là công cụ đắc lực để bảo vệ chất lượng sản phẩm và nâng tầm giá trị thương hiệu. Bên cạnh máy móc, chất lượng của bao bì cũng quyết định đến thành công của sản phẩm. Với hơn 9 năm kinh nghiệm, Mikapack tự hào là xưởng sản xuất và in ấn (cuộn màng ghép) uy tín hàng đầu thị trường.

Nếu quý khách hàng có nhu cầu đặt hàng thì hãy liên hệ ngay với chúng tôi thông qua Hotline: 0969 15 0202 hoặc Zalo OA: In Mikapack để được tư vấn chi tiết và báo giá nhanh chóng.

Thực hiện bởi: Mikapack